Convertech Plata Galvanizado En Frío

Descripción

Convertech Plata es el resultado exitoso de la combinación del reconocido
Convertech Z mas el aporte de pigmentos metálicos de finísimo
Aluminio
“ Leafing” complementando el poder anticorrosivo base con una terminación
metálica brillante. Esta sinergia de metales, sostenida en una resina sintética
especial resulta un compuesto orgánico con excelentes características para la
protección del hierro, como si fuera galvanizado por inmersión en caliente. El
esquema de pintado de un simple paso se define como de alto poder
impermeabilizante, gran poder cubriente, gran adherencia, elasticidad y brillo
metálico reflectivo.
Su alma de Zinc Electrolítico atomizado produce la conversión del óxido de
hierro en óxidos muy estables pudiéndose aplicar directamente sobre las
superficies oxidadas.
El aporte de
Aluminio a su composición beneficia la terminación final
consiguiendo una superficie metálica brillante de características reflectivas,
gracias a ello resulta ideal para aplicarse en chapas y galvanizados dañados
y/o a reparar

Ventajas :
Convertech Plata es el resultado exitoso de la combinación del reconocido
Convertech Z mas el aporte de pigmentos metálicos de finísimo Aluminio

* “ Leafing” complementando el poder anticorrosivo base con una terminación
metálica brillante. Esta sinergia de metales, sostenida en una resina sintética
especial resulta un compuesto orgánico con excelentes características para la
protección del hierro, como si fuera galvanizado por inmersión en caliente. El
esquema de pintado de un simple paso se define como de alto poder
impermeabilizante, gran poder cubriente, gran adherencia, elasticidad y brillo
metálico reflectivo.

* Su alma de Zinc Electrolítico atomizado produce la conversión del óxido de
hierro en óxidos muy estables pudiéndose aplicar directamente sobre las
superficies oxidadas.

* El aporte de Aluminio a su composición beneficia la terminación final
consiguiendo una superficie metálica brillante de características reflectivas,
gracias a ello resulta ideal para aplicarse en chapas y galvanizados dañados
y / o a reparar.

*El alto punto de fusión de ambos metales otorga protección catódica hasta
+450 ºC, resiste así la alta temperatura en calderas, hornos, chimeneas,
conductos de escape de motores y cualquier superficie metálica.
Se puede aplicar por cualquier método de pintado: PINCEL, RODILLO,
ASPERSIÓN, INMERSIÓN Y AIR-LESS.
Convertech Plata puede hornearse hasta +170 ºC y aplicarse por pincel
hasta +150 ºC.

Utilizado para la reparación de superficies galvanizadas,
la zona reparada resulta idéntica a la original.

* Su bajo costo por metro cuadrado lo posiciona como una valiosa alternativa
al galvanizado para la protección del metal en zonas inhóspitas, evitando
costosos traslados, o bien cuando las piezas son de gran dimensión para una
cuba de baño de zinc. La relación de costos con respecto al zincado es de 1:3.

.

Características físico / químicas
-PINTADO EN AREAS MARINAS.
Si el pintado de las superficies metálicas es efectuado en zonas marinas donde
es abundante la condensación de niebla salina, se deberá previo a la aplicación,
lavar con agua dulce y luego secar. Recomendamos impermeabilizar con una
pintura sintética como terminación.
– CONDICIONES GENERALES
El requisito fundamental para la aplicación de CONVERTECH PLATA reside en
que las superficies a cubrir estén secas, desengrasadas y exentas de material
flojo y pulverulento, si hay grasitud, desengrasar.
-SUPERFICIES OXIDADAS
Las superficies oxidadas pueden ser recubiertas con CONVERTECH PLATA,
deberán eliminarse las escamas sueltas y el polvillo flojo mediante un cepillo
metálico, lijado o viruta de acero.
Esmalte base : Resina alquídica modificada
Pigmento metálico Zinc electrolítico atomizado
principal: + Aluminio ultrafino Leafing
Densidad (gr/ml) a 23º : 2 a 2,06
Color: Metálico reflectivo
Tipo de protección: Catódica convertidora
impermebilizante
Secado al tacto: 20 min.
Secado duro: 4 horas.
Curado final: 5 dias, dependiendo de
las condiciones ambientales

Espesor de la película
sin chorreaduras IRAM 75
1218:
Rendimiento teórico
2 IRAM 1109: 6,5 m por litro.
50 de película seca
Poder cubritivo
IRAM 1109: 99,3%
Método A XV/00
Viscosidad copa Ford
Nº 4 (23ºC) IRAM 1109 24 seg.
método A XIV / 99
Contenido de sólidos 77,40%
totales DIN 53216
Resistencia a la corrosión
en cámara de niebla salina > 350 Hs.
ASTM B – 117/97
Porcentaje metálico en film > 92%
seco

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